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生産現場の問題解決

QC活動等による、生産現場の問題解決です。

対象業種

金属製品製造業および金属加工業等

指導効果・ポイント

品質管理、技能伝承、リーダー育成、及びコストダウン等の生産現場の問題解決パッケージプランです。実際の演習(ワークショップ)を取り入れ、実習で体験していきます。

パッケージプラン内容

回(回数)
テーマと内容

QCについて

1.QC的「ものの見方」・「考え方」 2.品質第一、顧客満足、重点指向、見える化、 3.全員参加、PDCAサイクル等  4.(QC的ものの見方演習)

品質管理の実践

1.工程管理、検査 2.標準化、品質マネジメント  3.(工程管理演習)

QCサークル活動

1.QCサークル活動の進め方 2.QCの7つ道具 3.問題解決、課題達成の進め方  4.(パレート図作成演習)

技能伝承について

1.技能伝承が進まない理由 2.カン・コツの技能伝承ノウハウ 3.カン・コツ入りマニュアルの作成 4.(カン・コツ入りマニュアル(例;旋盤)作成演習)

リーダー育成について

1.目指すべきリーダー像 2.リーダーに要求される能力、コーチング研修 3.リーダーの育成  4.(リーダー、自己評価等演習)

コストダウンについて

1.コストダウンの着眼点 2.コストダウン手法 3.現場のムダとり 4.(ワークサンプリング演習)

このパッケージプランの提案者

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氏名吉松 敏男

製造業(鉄鋼業)に長く従事してきたことから,製造業に強く、周辺業務である産機、自動車、電機、および建設業界等にも通じています。 現在、大阪府組合等事業向上支援事業(大阪府中小企業団体中央会)の組合ビジョン、事業計画策定支援事業、および(公財)ひょうご産業活性化センター経営専門家派遣事業などに従事しています。 大阪府中小企業診断協会の「事業革新研究会」および「モノづくり活性化研究会」に属し製造業のビジネスモデル研究を行っています。 「すぐに作れるBCP!」「中小企業のSDGs」および「現場の改善」等の講演、執筆、さらに(財)日本棋院の囲碁八段(アマ)の資格を持つことから「囲碁格言と経営戦略」等の講演、執筆を行っています。 また「事業継続力強化計画」の認定を取得しBCP策定支援をしています。 (独)中小企業基盤整備機構元実務支援アドバイザー、およびSDGsアドバイザー等でもあります。プロフィール