エキスパート派遣

エキスパートプロフィール

名前
大西 農夫明(おおにし のぶあき)

基本プロフィール

機械加工業界、プレス製造業界、樹脂成型業界、機械装置組立業界、メッキ業界、化学品製造業界、熱処理業界、染色業界および麺製造、冷菓製造、飲料製造、総菜製造など多くの食品製造業界など、あらゆる業界の現場改善経験を活かし、それぞれの業界のノウハウを活用しながら品質向上、生産性向上、稼働率向上、5Sの定着、生産管理システムの定着などを指導して数字で表わせる成果を出している。
 また、モノ作りを行う上で生産管理システムの再構築、外国の研修生の技能習熟による戦力化、従業員の人財育成についても改善を実践しながら行い、支援後に改善が定着するように進めている。

生年 1945
自宅 兵庫県
略歴 大手産業機械メーカー、経営コンサルタント会社勤務後、経営コンサルタントとして独立
専門分野⑩業務フロー見直し
㉗生産工程の見直し
㉘生産現場の改善・5S定着
㉙品質保証・品質向上
㉚物流改革・在庫管理
㉝ロボット化・自動化

活動内容

1. 診断・助言等の実績

中小機械加工会社1人1時間当りの加工高の向上による利益創出と全員参加の5Sの展開およびリーダーの育成
多台持ちができる生産計画の立案を行いながら、稼動率向上を図り、1人1時間当りの加工高向上を図ると共に、リーダーがエリアごとにモデルマップを作成し、リーダーシップを図りながら5Sの定着を図る。
大手精密製品組立て会社ラインバランス改善による生産性向上
精密製品組立てラインの動作分析手法であるMTMを活用し、各工程のムダ取りを行いながらラインバランス効率を90%以上にして生産性向上を図ると共に、組立工程と試験工程のワンライン化による仕掛り削減を行う。
中小食品製造会社生産性の向上、廃棄ロスの削減
作業のビデオ分析を行い、流れ化を構築し、狭いスペースにおいても効率よく作業ができるようにして生産性向上を図ると共に廃棄ロスの削減を行う。
中堅加工組立会社生産性向上、稼動率向上および全員参加の5Sの推進
機械-人分析による多工程持ち改善および段取り応援などができるようにすると共に段取り改善を行い、1人1時間当りの加工高の向上および稼動率の向上を図ると共に、全員参加のマイエリアを設定しながら、現地現物で形跡管理などの見える化改善を行い5Sの定着を図る。
中小機械加工会社5Sの定着と生産性向上
ベトナム研修生を含めた全員が担当するマイエリアを設定し、そのエリアの中からモデルエリアを決めて三定改善を行い5Sの定着化を図ると共に、生産計画を元に加工計画の精度を上げながら生産性向上を図る。

2. 講演・研修、調査・研究、執筆等の実績

著書はじめて課長になったら読む本
課長の位置づけから、自部門を運営するための自部門の機能を明確にしながら部門運営ができる内容をまとめる。
著書5Sの基本が面白いほど身につく本
5Sの基本から進め方、定着法をまとめた改訂版
研修成果を出す!5S活動
企業数を限定し、各企業を訪問しながら5Sの進め方、具体的な改善方法などを現場で現物を見ながら定着を図る。

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